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        宣城漢銘表面處理有限公司

        【鍍硬鉻】鍍硬鉻為何能廣泛應用于精密儀器中

        2020.06.23

        鍍硬鉻是一種普遍的電鍍工藝,但近年來不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝廣泛用于精密的儀器中,特別是在航空產品中作用很大,那是什么原因讓鍍硬鉻能廣泛應用于精密儀器中呢?

        漢銘便面處理廠家為大家解答:因為高鎢不銹鋼零件電鍍硬鉻可提高其硬度、耐磨 性、耐腐蝕性等,非常符合保護精密儀器。

        那么在為精密儀器鍍硬鉻之前,需要準備:

         (1)吹濕砂高鎢不銹鋼的化學性質很穩定,不易被活化。在前處理中采取吹濕砂處理,以活化其表面。與吹干砂相比,吹濕砂能使高鎢不銹鋼表面更細,更適合于精密零件鍍硬鉻,同時還具有污染小的優點。吹濕砂的零件在清洗后可立刻進行鍍硬鉻,接下來的除油和活化工序可省略,若還要進行其他工序,則在吹干后再進行其他的工序。

         (2)除油高鎢不銹鋼鍍硬鉻前的除油和常規鍍鉻的除油工藝方法大體相同,可以選用有機溶劑除油、電化學除油、化學除 油的方法,零件表面必須清潔至水膜不破。若采用電化學除油 應避免陰極除油以防氫脆發生。 本試驗采用的除油方法為:Oakite45~60g/L,50~ 60℃,10~12min。 

        (3)活化除油后活化必不可少,以保證鍍硬鉻時具有良好的結合力。高鎢不銹鋼的活化在25~30mL/LH2SO4(p=1.84g/cm3)溶液中進行,室溫下浸漬2~ 5min即可。 

        電鍍硬鉻與一般不銹鋼材料電鍍硬鉻相同,在電鍍前應對不鍍部分進行絕緣保護,零件經前處理后浸入50~60℃的熱水中預熱, 使零件的溫度與電鍍硬鉻鍍液的溫度趨于一致。零件應帶電人槽,采用階梯小電流。階梯小電流大小因面積不同應作相應的調節,面積小時階梯小電流應減小,面積大時階梯小電流應增 大。對形狀復雜的零件,所用的階梯小電流停留時間較長,且 停留時間隨電流的增大而縮短,效果很好。 

        調節器蓋零件(材料為AMS5616,質量分數為0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)底平面電鍍硬鉻時,由于底平面 形狀較為復雜,雖然采用吹濕砂活化表面,但因為電鍍硬鉻過程中零件內腔溶液流通量不足,底平面的活化不夠充 分,會出現一圈小面積漏鍍。傳統的階梯小電流不能完全解決漏鍍問題。如采用停留較長時間階梯小電流法(5A停留 15min,10A停留10min,15A停留5min)。不銹鋼易鈍化,沉積鉻過程中過電位較小,相對于一般不銹鋼不易被活化。

        鍍硬鉻后處理零件電鍍硬鉻處理后必須在4h內進行除氫處理,溫度為 190qC,時間3h,以防止氫脆。

        高鎢不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性,采用吹濕砂和停留較長時間階梯小電流送電方法處理。

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